日前，浙江海亮股份有限公司與上海寶信軟件股份有限公司達(dá)成進(jìn)一步合作協(xié)議，海亮股份投資2000萬元為公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造核心軟件系統(tǒng)，將智能化從單純的生產(chǎn)制造滲透到采購、生產(chǎn)、管理、銷售等各個環(huán)節(jié)，并最終達(dá)到能串聯(lián)起上下游企業(yè)的效果。
作為全球銅加工領(lǐng)軍企業(yè)，海亮股份一直致力于產(chǎn)業(yè)數(shù)字化探索。公司在2018年開始規(guī)劃設(shè)計智能車間，通過對原先的管件生產(chǎn)工藝改進(jìn)、設(shè)備研發(fā)，建設(shè)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)字化生產(chǎn)線，逐步實(shí)現(xiàn)從原料入庫到產(chǎn)品出庫全程不落地流水線作業(yè)。并于2018年底啟動有色智造工業(yè)園建設(shè)，通過打通技術(shù)創(chuàng)新、先進(jìn)制造、現(xiàn)代服務(wù)、工業(yè)旅游等全產(chǎn)業(yè)鏈條，打造“國際領(lǐng)跑”的有色金屬加工業(yè)標(biāo)桿園區(qū)，形成具有強(qiáng)大輻射力和帶動力的“中國銅谷”。以大項目為牽引，打造標(biāo)桿園區(qū)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展，有色智造工業(yè)園項目將進(jìn)一步鞏固海亮在銅加工行業(yè)的龍頭地位，推動諸暨有色金屬加工行業(yè)提檔升級。
2019年2月，海亮股份首個智能車間順利投產(chǎn)，人工減少75%、效率提升300%、生產(chǎn)成本下降40%、年節(jié)約成本800萬元。海亮依托數(shù)字生產(chǎn)線，開始打造功能更全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，積極引入MES系統(tǒng)（即制造執(zhí)行系統(tǒng)，含數(shù)據(jù)采集、仿真等）、工廠指揮中心、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和云計算等智能軟件管理系統(tǒng)，邊研發(fā)邊安裝邊磨合，并在海亮有色智造工業(yè)園內(nèi)推出了第二個智能車間。海亮股份通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將生產(chǎn)線與車間串聯(lián)起來，再進(jìn)行推廣復(fù)制，未來可逐步實(shí)現(xiàn)所有下屬企業(yè)數(shù)據(jù)串聯(lián)，信息共享。
除了軟件系統(tǒng)開發(fā)，“海亮智造”項目預(yù)計投資2.8億元，率先實(shí)現(xiàn)企業(yè)從生產(chǎn)數(shù)字化到管理數(shù)字化的升級。海亮股份各下屬公司可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺自動形成報表，將實(shí)時的生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)真實(shí)、及時地傳送到領(lǐng)導(dǎo)層眼前。在此基礎(chǔ)上，平臺還能接入行業(yè)客戶、供應(yīng)商的管理系統(tǒng)，形成串聯(lián)起上下游企業(yè)的“生態(tài)圈”，為銅加工產(chǎn)業(yè)數(shù)字化樹立標(biāo)桿。
